Artikel werden geladen

    Lichtbogenfügeprozesse

    Stand der Technik und Zukunftspotenzial

    € 39,00 in den Warenkorb
    Alle Preise inkl. MWSt. versandkostenfrei     zzgl. 3 € Versand
    Lichtbogenfügeprozesse
    Stand der Technik und Zukunftspotenzial

    Autoren:

    Verlag:
    DVS Media   Weitere Titel dieses Verlages anzeigen

    Erschienen: Dezember 2008
    Seiten: 100
    Sprache: Deutsch
    Maße: 296x212x5
    Einband: Kartoniert / Broschiert
    Reihe: DVS-Berichte
    ISBN: 3871552550
    EAN: 9783871552557

    Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis
    Vorwort
    1
    2
    Einleitung
    Historische Entwicklung
    1
    3
    2.1Wolfram-Inertgasschweißen3
    2.2MIG-/MAG-Schweißen5
    3Marktentwicklung8
    4Verfahren und Entwicklungstendenzen10
    4.1Verfahrensvarianten10
    4.1.1Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)10
    4.1.2MIG-/MAG-Schweißen16
    4.1.2.1Leistungskontrollierte "kalte" MSG-Verfahren21
    4.1.2.2Hybrid- und Hochleistungsschweißverfahren27
    4.1.2.3Lichtbogenlöten32
    4.2Verfahrensgrenzen und Lösungsansätze36
    4.3Automatisierung und Robotereinsatz37
    4.4Sensorik42
    4.5Qualitätssicherung47
    4.6Emissionen50
    4.7Simulation52
    5Forschungsbedarf57
    6Resümee59
    7Literatur60
    8Abbildungs- und Tabellenverzeichnis64
    8.1Abbildungen64
    8.2Tabellen65
    Anhang: Präambel zum DFG/AiF-Clusterantrag Lichtbogenschweißen - Physik und Werkzeug66



    Vorwort

    Vorwort

    Die Fügetechnik und damit auch die Schweißtechnik werden heute mit ständig wachsenden Anforderungen ihrer Prozesse konfrontiert. Ursache dafür sind die geforderten Eigenschaften an die zu fertigenden Produkte und die zu verarbeitenden anspruchsvollen Werkstoffe. Dies hat zur Optimierung bestehender und zur Entwicklung neuer Fügeprozesse geführt.

    Die Fertigung von Produkten in allen Branchen, vom Behälter- und chemischen Apparatebau über den Stahl-, Schiffs- und Schienenfahrzeugbau bis hin zum Automobil- und Luftfahrzeugbau, benötigt unabhängig von den jeweiligen Anwendungsfällen Technologien, mit denen werkstoff- und applikationsgerecht Halbzeuge, Bauteile oder Baugruppen miteinander gefügt werden können. Unter den stoffschlüssigen Fügeverfahren haben die Lichtbogenfügeprozesse aufgrund der Eigenschaften eine überragende Bedeutung erlangt.

    Trotz des zunehmenden Einsatzes neuer Fügeverfahren wie dem Laserstrahlschweißen oder dem mechanischen Fügen hat sich für einen Großteil der Fügeaufgaben das Lichtbogenschweißen behauptet und bewährt. An der konsequenten Weiterentwicklung des Lichtbogenschweißens hat der Ergebnistransfer von Forschungsaktivitäten der Forschungsvereinigung Schweißen und verwandte Verfahren e. V. des DVS maßgeblich beigetragen.

    Das DVS-Forschungsseminar 2008 "Lichtbogenschweißen heute" hat den Stand der Lichtbogenschweißtechnik und aktuelle Ergebnisse aus der industriellen Gemeinschaftsforschung dargestellt.

    Der vorliegende Berichteband beinhaltet eine Zusammenfassung des aktuellen Standes der Lichtbogenschweißtechnik. Neben spezifischen Verfahrenscharakteristika werden aktuelle Anwendungen sowie spezifische Eigenschaften detailliert vorgestellt. In Anlehnung an aktuelle und zukünftige vom DVS initiierte Forschungsaktivitäten im Bereich des Lichtbogenschweißens gibt diese Veröffentlichung einen Ausblick auf den kurz- und mittelfristigen Bedarf für dieses weit verbreitete und universal einsetzbare zukunftsweisende Fügeverfahren.

    Düsseldorf, im Dezember 2008

    DVS - Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V.

    Hauptgeschäftsführer
    Dr.-lng. Klaus Middeldorf

    Klappentext


    Schweißen erneuern. Eiskalt.

    Wer cool bleibt, hat alle Möglichkeiten: Cold Metal Transfer (CMT) ist ein vielseitiger Schweißprozess, der bislang Unmögliches möglich macht. Für Roboter und manuelle Anwendungen. Bei CMT ist die Drahtbewegung in die digitale Prozessregelung mit eingebunden. Damit ist Schweißen mit niedrigerem Wärmeeintrag und hoher Prozess-Stabilität möglich. Für völlig neue Verbindungen. Zum Beispiel Dünnstbleche ab 0,3 mm oder Fügen von Stahl mit Aluminium. Spritzerfrei und optisch perfekt. Willkommen zur Kalten Revolution.

    Fronius Deutschland GmbH, Am Stockgraben 3, D-36119 Neuhof-Dorfborn bei Fulda, Tel: +49/(0)6655/916 94-0, Fax: +49/(0)6655/916 94-30, E-Mail: sales.germany@fronius.com