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Gerhard Hauser
Hygienegerechte Apparate und Anlagen
In der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie
erschienen September 2008 861 Seiten, 300 schw.-w. Abb., Gebunden
WILEY-VCH Verlag GmbH | ISBN: 3527322914
| |  | 189.00 EUR |  | | |
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| VORWORT | öffnen |
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Vorwort Aus der Jahrzehnte langen Beschäftigung mit den konstruktiven Anforderungen, die zu einer leicht reinigbaren Gestaltung aller Bereiche der Produktion in hygienerelevanten Industrien wie der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Bioindustrie führen, soll auf Anregung des Wiley-VCH Verlags im Rahmen des vorliegenden Buches, dem bereits ein erstes Buch "Hygienische Produktionstechnologie" vorausgegangen ist, anhand von grundlegenden Darstellungen und praktischen Beispielen die Idee von "Hyg...
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| KLAPPENTEXT | öffnen |
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In der Lebensmittel-, der kosmetischen, pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in der Biotechnologie ist zum Schutz vor Kontamination ein hygienischer Produktionsprozess sehr wichtig. Sichere Qualitätsprodukte lassen sich nur mit Anlagen herstellen, die sich zuverlässig reinigen lassen. Deshalb spielt bei der Herstellung hochreiner Produkte "Hygienic Design" moderner Anlagen, Apparate, Komponenten und Prozessräume eine entscheidende Rolle. In allen Industriezweigen können dadurch erheb... [weiter lesen] |
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| AUTOR | öffnen |
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Dr. Gerhard Hauser ist ein anerkannter Fachmann für Hygiene-Technologie. Er war u. a. Vorsitzender der Gruppe "Design Principles" der European Hygienic Engineering & Design Group, Mitglied des deutschen Spiegelgremiums des europäischen Normenausschusses CEN TC 153 sowie Vorsitzender des deutschen Ausschusses für Getränkeschankanlagen des Bundesministeriums für Arbeit. [weiter lesen] |
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| INHALTSVERZEICHNIS | öffnen |
Inhaltsverzeichnis VorwortXIII 1 Einleitung 1 1.1 Oberflächen 3 1.1.1 Produktberührte Oberflächen 4 1.1.1.1 Feinstruktur von produktberührten Oberflächen 4 1.1.1.2 Hygienerelevante Bearbeitungsverfahren 7 1.1.1.3 Strukturen und Effekte an gegenseitigen Berührflächen von Materialien ... 1.1.1.4 Oberflächengeometrie und konstruktive Ausführung von Oberflächen 15 1.1.2 Nicht produktberührte Oberflächen 20 1.2 Schweißverbindungen 20 1.2.1 Nicht rostender Edelstahl 20 1.2.1.1 Nahtgefüge und-Umgebung 21 1.2.1.2 Nachbehandlung von Schweißnähten 25 1.2.1.3 Schweißverfahren 26 1.2.1.4 Hygieneanforderungen an die Nahtausführung 29 1.2.1.5 Hygienegerechte Gestaltung von Schweißverbindungen 35 1.2.2 Kunststoffe 38 1.2.2.1 Schweißverfahren 39 1.2.2.2 H ygieneanforderungen 42 1.3 Lot-und Klebeverbindungen 41 1.3.1 Löten 42 1.3.2 Kleben 43 1.4 Gestaltung von Dichtungen 45 1.4.1 Statische Dichtungen 45 1.4.1.1 Metallische Dichtungen 48 1.4.1.2 Elastomerdichtungen 49 1.4.2 Dynamische Dichtungen 55 1.4.2.1 Dichtungen für Längsbewegungen 55 1.4.2.2 Dichtungen für drehende Bewegungen 58 1.5 Schraubenverbindungen 61 1.5.1 Hygienegerechte Schrauben und Muttern 62 1.5.2 Gestaltung der Verbindung 63 1.6 Achsen und Wellen 66 1.7 Wellen-Naben-Verbindungen 68 1.8 Wellenkupplungen 69 1.9 Lager 69 1.10 Getriebe 71 1.11 Elektromotoren 72 2 Komponenten von Rohrleitungssystemen 75 2.1 Rohrleitungssysteme 75 2.1.1 Werkstoffe und Oberflächenqualität von Rohren 78 2.1.1.1 Edelstahlrohre 79 2.1.1.2 Kunststoffrohre 88 2.1.1.3 Glasrohre 90 2.1.2 Werkstoffe und Oberflächen von Schläuchen 93 2.1.2.1 Schläuche mit glatter Innenoberfläche 93 2.1.2.2 Wellschläuche 95 2.1.3 Allgemeine Gesichtspunkte der hygienegerechten Gestaltung 96 2.1.3.1 Selbstentleerung 96 2.1.3.2 Luft-oder Gaseinschlüsse 100 2.1.3.3 Totwasserbereiche 102 2.1.3.4 Isolierung 107 2.1.4 Leitungselemente 108 2.1.4.1 Formstücke 108 2.1.4.2 Schaugläser 110 2.1.4.3 Dehnungskompensatoren 111 2.1.5 Anordnung und Befestigung von Rohrleitungen 114 2.1.6 Prüfung nach Installation des Systems 118 2.1.6.1 Dichtheitsprüfung 118 2.1.6.2 Druckprüfung 119 2.2 Lösbare Verbindungen für Rohrleitungen und Apparateanschlüsse 119 2.2.1 Edelstahlverbindungen für Prozesse mit Flüssigkeiten 120
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| REGISTER | öffnen |
Stichwortverzeichnis AAbfallbeseitigung 501 Abfüllen 448 ff. - Doppelklappensystem 448 f. - Füllbereich 471 f. - lineare Abfüllmaschinen 468 ff. - Reinraum 453 f. - Schlauchbeutelmaschine 472 ff. - Schutzfoliensystem 449 Abfüllung von Getränken 454 ff. ACF (Aseptic Cold Filling) 455 f., 465 Aufbau des Abfüllbereiches 454 f. Aufbau des Verpackungsbereiches 454 f. - Drehverteiler 459 - Flaschen aus Blasmaschine 456 - geschlossener Prozess 458, 460 - Gestaltung von Führungssternen 465 - Mehrwegflaschen 454 f. - offener Prozess 458, 462 - PET-Flaschen 456, 467 - Problemzonen 463 f., 466 - Ringbehälter mit Füllventil 460 ff. - Rundfüller 457 ff. - Verschließmittel von Flaschen 467 f. Abwasser 501, 507 Abflussrinnen 641 ff. Abläufe 638 f. Ableitungssysteme 637, 639 ff. Auffangwannen 645 Auslaufrohre 638 - Bodeneinlauf 639 f. - Entsorgung 501, 637 - Geruchsverschluss 640 - Neutralisation 507 - Qualität 510 - Sicherheitsanforderungen 641 Abwasserbelastung 208 American Society of Mechanical Engineers 365 Anlagen 475 ff. außen, siehe Außenbereiche von Anlagen - bauliche Anlage 476 - Bodenqualität 497 - Funktionseinheiten 476 - Gebäude, siehe Innenbereiche von Gebäuden - Gesamtkonzept 475 ff. - Gestaltung 187, 475 ff. - hygienerelevante Zonen, siehe Hygienezonen - innen, siehe Innenbereiche von Gebäuden - Integration und Vernetzung hygienischer Systeme 485 ff. - klimatische Bedingungen 497 - Kontaminationsgefahr durch die Umgebung 496 - Masterplan 483 ff. - offen, siehe offene Anlagen - Projektierungsorganisation 480 ff. - Projektmanagement 478 ff. - Schädlinge 497 ff. - Umwelteinflüsse 496 f. - Voraussetzungen für Hygienic Design 477 Apparate und Maschinen 351, 390 abgedichtete Umgrenzung, siehe Isolatoren - CEN 7 TC 153, siehe Normen - Mischapparate 411 f., 413 ff. - mit bewegten Elementen 410 ff. - ohne bewegte Elemente 390 ff. - Rührapparate, siehe Rührbehälter - statische Filterapparate, siehe Filtration - statische Mischer 398 f. - Wärmeübertragungssysteme, siehe Wärmetauscher Armaturen 143 ff. Absperrorgane 147 ff. Andockarmaturen 214 ff. Anforderungen 143 f. - Behälterarmaturen 217 - Block-and-bleed-Anordnung 143, 154 f., 187, 726 f. - Blockventile 180 ff. - Bodenventile für Behälter 205 ff. - Bogenventile 158 f. - computergesteuerte Ventile 220 - Doppeldicht-Ventile 187 f. - Doppelsitz-Leckageventile 188 ff. - Drehklappe 148 f., 155 - Faltenbalg 148 f., 167 f., 184 f., 202 f., 205 ff. - hermetische Ventilabdichtungen 148 f., 166 ff. - Kugelhahn 148 f., 155 ff. - Mehrwegeventile 143, 179 ff. - Membran 148 f., 168 f. - Membranventile 169 ff. - Molch-Armaturen 208 ff. - Quetschventile 177 f. - Regelorgane 144 - Regelventile 213 f. - Reinigbarkeit 144 f. - Rückschlagventile 216 f., 220 f. - Schieber 148 f. - Scheibenventile 148 ff. - Schnellschlussarmaturen 143 - Schrägsitzventile 161 f. - Schwenkbogen-Schaltelemente 145 f. - Sensoren 187 - Sicherheitsorgane 144 - Tellerventile 148 ff. - Überdruckventile 216 ff. - Umschaltventile 143, 184, 188 - Vakuumventile 216 ff. - Ventile zur Probennahme 200 ff. - Ventilknoten 188, 357 f. - Wechselventile 182, 186 - Werkstoffe 150 f., 170 - Aseptik, siehe Produktbereich ASME 32 f. ATEX-Betriebsrichtlinie 558, 574 Außenbereiche von Anlagen 500 ff. Abluft 501 Abwasserbeseitigung, siehe Abwasser - äußere Tore, siehe Tore -Außenbeleuchtung 513 ff. Außensilos, siehe Silos Außenwände, siehe Wände - Dächer, siehe Dachausführungen - Drainagesystem 510 ff. - Entwässerung des Geländes 509 f. - Fenster 532 ff. - Gebäude 515 ff. - Gestaltung des Betriebsgeländes 508 - Glasbausteine 534 - hygienegerechte Außengestaltung 513 - Lage 507 - Landschaftsgestaltung 511 f. - Lebensmittelindustrie 500, 508 - Logistik 506 f. - Masterplan 501 - Materialeingang 506 - Pflichtenheft 515 - Pharmaindustrie 500, 506 f. - Produktionsbereich 506 f. - Strukturen für das Betriebsgelände 502 ff. - Verkehrsstruktur 503 ff. - Verladeschleusen, siehe Verladestellen - Warenausgang 506 - Zuluft 501 aw -Wert 414, 446 f. BBehälter 351 ff. - Anschluss an Rohrleitungssysteme 356 - Ausführungsformen 353 - Außenbereich 359, 362, 365 Beschichtungen 354 BigBag 389, 431 f., 449 Bodenabstand 362 - Dampfsperre 361 - Deckel 381 f. - doppelwandig 372 - druckbeaufschlagt, siehe Druckbehälter - Flanschkonstruktionen 368 f., 372 f. - Formen 378 ff. - Füße 362 f. - geschlossen 353, 355, 359, 366 ff. - Glasbehälter 354 - Großraumsilos, siehe Silos - Großtanks 365 - horizontal 362 f. - hygienegerechte Gestaltung 354 ff. - hygienische Problembereiche 355 f., 361 f. - Innenbereich 355 f., 365 - Innenraum 381 - Inspektionsarbeiten 365 - Isolierungen 359 ff. - Korrosion 354 f., 360 - Lagerungen 362 f., 365 - Montagearbeiten 365 - offen 355 f., 359 - ohne Betriebsüberdruck, siehe drucklose Behälter - Outdoor-Puffertanks 352 - Ränder 382 ff. - Reinigbarkeit 354 ff. - Schaugläser 373 f. - Selbstentleerung 377 ff. - Stützen 362 f., 370 f., 374 ff. - Transfercontainer, siehe Isolator - Umfeld 352 - Werkstoff 352, 364 f., 373 - Zugangsöffnung, siehe Mannloch Beleuchtung 645 ff. - Arbeitsstättenbereich 646 f. berufsgenossenschaftliche Regeln 646 ff. - hygienische Gesichtspunkte 647 f., 650 - Konzept 646 f. - lichttechnische Gütemerkmale 646 - raumbezogen 647 - Sicherheitsbeleuchtung 646 - teilflächenbezogen 647 Wartung 647 Beleuchtungseinrichtung 648 Beleuchtungskörper 650 ff. Beleuchtungsstärke 647 ff. Beleuchtungszonen 648 Betrieb, siehe Anlagengestaltung Betriebssicherheitsverordnung (Betr-Sich V) 476 Biofilme, siehe Kontamination Biofouling 7, 391 Biokorrosion 7 Böden 572 ff. - Anforderungsprofil 573
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